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Pluggewinde, auch bekannt als zweite Gewinde, sind Schneidwerkzeuge, die zum Erstellen von Innengewinden in sowohl Durchgangslöchern (Löcher, die vollständig durch ein Werkstück hindurchgehen) als auch Sacklöchern (Löcher, die nicht vollständig durchgehen) entwickelt wurden. Sie sind die gebräuchlichste Art von Gewinden und bieten ein Gleichgewicht zwischen Benutzerfreundlichkeit und Gewindequalität. Wie Pluggewinde funktionieren Abgeschrägtes Design: Pluggewinde haben am Anfang einen allmählichen Verlauf, typischerweise 3 bis 5 Gewinde. Dieser abgeschrägte Abschnitt hilft, das Gewinde in das Loch zu führen und den Gewindeprozess reibungslos zu starten. Schneidwirkung: Wie andere Gewinde haben Pluggewinde Schneidkanten, die Material vom Werkstück entfernen, um die Gewinde zu bilden. Die Schneidkanten sind in einem spiralförmigen Muster um den Gewindekörper angeordnet. Gewindeformung: Während sich das Gewinde dreht und in das Loch vorrückt, schneiden die Schneidkanten allmählich Material ab und erzeugen die spiralförmigen Rillen, die die Innengewinde bilden. Späneentfernung: Die Nuten zwischen den Schneidkanten dienen dazu, Späne aus dem Loch zu leiten. In Durchgangslöchern werden die Späne vor dem Gewinde geschoben, während in Sacklöchern die Späne in den Nuten gesammelt und dann entfernt werden, wenn das Gewinde zurückgezogen wird.

Spritzguss ist ein hochpräzises Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen, das sich durch seine Vielseitigkeit und Effizienz auszeichnet. Bei Lechner Kunststofftechnik setzen wir modernste Spritzgussmaschinen ein, um Kunststoffteile für höchste Ansprüche zu produzieren. Unser Team ist auf die Fertigung kleiner bis mittlerer Losgrößen spezialisiert, wobei wir auch in der Lage sind, mehrere zigtausend Schuss pro Jahr zu realisieren. Dies macht uns zu einem idealen Partner für Unternehmen, die sowohl Prototypen als auch Serienteile benötigen. Unser Spritzguss-Service umfasst eine Vielzahl von Verfahren, darunter Mehrkomponenten, Mikroteile, Insert/Outsert-Technik und Hochtemperaturspritzen. Wir bieten auch die Möglichkeit, Teile aus speziellen Fluor-Werkstoffen wie PVDF herzustellen. Unsere umfassende Beratung zu Auslegung und Materialwahl stellt sicher, dass unsere Kunden die bestmöglichen Ergebnisse erzielen. Mit einer ständigen Kontrolle und Dokumentation nach DIN ISO 9001:2015 garantieren wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit.